山东机械零件加工应该注意哪些

机械加工厂完成山东机械零件加工的过程中，做为工作员要特别细心，谨慎，应用千分表对主轴上之刀具完成检测，使其静态跳动调节在3μm以内，需要时要再次装夹或拆换刀夹系统软件；不管首次加工的零件，还是周期性反复加工的零件，山东机械零件加工前都务必遵循图样工艺、程序流程和刀具调节卡，完成逐把刀、逐段程序的检查核对，尤其是对于程序流程中刀具长度补偿和半径补偿处，需要时再做试切。

山东机械零件加工单段试切时，高速 倍率开关务必放置于较低档；每把刀首次采用时，务必先检验它的实际上长度与所给补偿值有没有符合；在程序执行中，要侧重点观察数控系统上的几种显示信息。

坐标显示：可掌握目前刀具运动点在机床平面坐标及工件平面坐标中的位置，掌握这一个程序段的运动量，还有多少剩余运动量等；寄存器和缓冲寄存器显示信息：可看出正在执行程序段各状态指令和下一程序段的内容；主程序和子程序显示信息：可掌握正在执行程序段的主要内容。

山东机械零件加工试切进刀时，在刀具运行至工件表面30~50mm处，务必在低速进给维持下，检验坐标轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与图样有没有相同；对一些有试刀要求的刀具，采用“渐进”的方法。采用刀具半径补偿功能的刀具数据，可由大到小，边试切边改动。

山东机械零件加工厂完成试切和加工中，拆换刀具、辅具后，一定要再次精确测量刀具长度并改动好刀具补偿值和刀具补偿号；程序流程检索时应留意光标特指位置有没有合理、准确，并观察刀具与机床运动方向坐标有没有正确；程序修改后，对改动部分一定要认真测算和认真核对。