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山东机械零件加工应该注意哪些

作者:琢聚机械 来源:zhuojvjixie.com 发布日期:2020-07-16

机械加工厂完成山东机械零件加工的过程中,做为工作员要特别细心,谨慎,应用千分表对主轴上之刀具完成检测,使其静态跳动调节在3μm以内,需要时要再次装夹或拆换刀夹系统软件;不管首次加工的零件,还是周期性反复加工的零件,山东机械零件加工前都务必遵循图样工艺、程序流程和刀具调节卡,完成逐把刀、逐段程序的检查核对,尤其是对于程序流程中刀具长度补偿和半径补偿处,需要时再做试切。

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山东机械零件加工单段试切时,高速 倍率开关务必放置于较低档;每把刀首次采用时,务必先检验它的实际上长度与所给补偿值有没有符合;在程序执行中,要侧重点观察数控系统上的几种显示信息。

坐标显示:可掌握目前刀具运动点在机床平面坐标及工件平面坐标中的位置,掌握这一个程序段的运动量,还有多少剩余运动量等;寄存器和缓冲寄存器显示信息:可看出正在执行程序段各状态指令和下一程序段的内容;主程序和子程序显示信息:可掌握正在执行程序段的主要内容。

山东机械零件加工试切进刀时,在刀具运行至工件表面30~50mm处,务必在低速进给维持下,检验坐标轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与图样有没有相同;对一些有试刀要求的刀具,采用“渐进”的方法。采用刀具半径补偿功能的刀具数据,可由大到小,边试切边改动。

山东机械零件加工厂完成试切和加工中,拆换刀具、辅具后,一定要再次精确测量刀具长度并改动好刀具补偿值和刀具补偿号;程序流程检索时应留意光标特指位置有没有合理、准确,并观察刀具与机床运动方向坐标有没有正确;程序修改后,对改动部分一定要认真测算和认真核对。


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